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西安钢衬四氟管加工工艺介绍

来源:www.cdcjff.com         发布时间:2020-03-13 返回列表
钢衬四氟管加工工艺简介

1、内缠钢丝紧衬管

制造工艺:先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上,再将钢丝(0.5-1mm)螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上,后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄,最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管,内壁光滑,外壁由于钢丝的体积及其外弹力量,形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内,并在PTFE衬里管,并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂(非出残留空气)。

这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时,它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后,就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构,类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿;另一方面,利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。


2、俗称推(挤)压衬里直管,系90年代发达国家普遍采用的管道。
 
制造工艺:首先采用进口PTFE粉末,推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm),形成无间隙紧衬。为了消除压力,将它放在炉中,加温至180oC进行恒温处理,使之适应在180℃以下的温度中使用。同时,推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。


3、粉末模压法衬里工艺

F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺,历经了挤压管(松衬、紧衬)、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变,迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品,可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用,在温度200℃和真空为0.096MPa以下,骤冷骤热或冷热交替操作,不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形,从而起到了钢氟等体化。


   以上就是西安钢衬四氟管加工工艺的介绍;成都长久防腐工程有限公司面相新疆及陕西各地区承接F4(聚四氟乙烯)防腐衬里类,主要用于:化工流体输送管、石油天然气、电厂化学水、污水处理、船舶工程及卫生用管,大口径管、管道、阀门、配件及其它大容量化工储罐(槽)等的衬里防腐。


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